机械-2006年中国塑料工业发展回顾

尊重的各位嘉宾、朋友们：大家好！首先，我荣幸地代表中国塑料加工工业协会向塑料行业媒体界的朋友们问好，感谢大家对第2101届中国国际塑料橡胶工业展览会的热忱和支持！「2007国橡橡塑展」将于5月21⑵4日在广州琶洲广州国际会议展览中心盛大举行，值此，我与大家1起回顾2006年中国塑料工业发展情况、分享現時塑料与生活之融会的发展趋势，并预祝「2007国橡橡塑展」再创佳绩，为中国乃至世界塑料工业发展做出新的贡献。目前全球年消费塑料达2.4亿吨，年增长4%左右；中国年消费塑料4000多万吨，今后几年仍将以致少8%的年平均速度增长。塑料从诞生起就融入人类社会文明和科学进步进程中，贴身于人们平常生活，以其良好的综合性能广泛利用于国民经济诸多领域，为社会进步和经济发展发挥重要作用。塑料大量利用比其他材料可节俭大量资源、能源，塑料循环利用是实现塑料工业可延续发展一定选择，塑料作为环境友好材料已与人和社会融会在1体，已成为人民生活水平提高和经济腾飞的动力载体，塑料发展历史见证了塑料与社会、经济、人们生活和谐发展、息息相干历程。1、塑料工业在国民经济中的地位中国塑料工业随着国民经济延续繁华而快速稳定健康发展，构成门类较完全的工业体系，成为与钢材、水泥、木材不相上下的新型基础材料产业，其利用领域已远远超越上述3大产业。中国塑料工业已步入世界塑料大国行列，塑料加工机械、塑料制品、塑料树脂已分别位居世界第1、第2、第3，已具有1定的实力参与国际竞争。以塑料制品业为核心的“朝阳工业”产业范围进1步扩大，主要经济指标逐年递增；行业技术创新能力得到进1步增强，企业技术研发中心数量不断增多，已构建成若干个区域性高新技术产业群；产业结构、企业结构和产品结构不断调解，产业集约度逐步上升；塑料工业的整体优势得到进1步提升和加强，与国际上发达国家的差距正在逐渐缩小，某些方面已到达世界上先进水平，迎来从大国向先进强国迈进的“1015”关键时期。中国塑料工业总产值在“105”期间实现了翻番，显示旺盛的增长态势，进入“1015”第1年的2006年，发展情势1样良好：2006年1⑴0月份中国塑料行业经济运行情况：2006年1⑴0月份中国5大合成树脂产量为1959.1万吨，同比增长18.9%；进口量为1037.6万吨，同比减少12.7%；表观消费量为2931.0万吨，同比增长6.1%。1⑴1月份。预计2006年5大合成树脂表观消费量将到达3550万吨。合成树脂总量在下游加工业快速发展拉动下大幅增长，同比增长16.75%（见表1）。2006年1⑴1月份中国塑料制品产量2518.2万吨，同比增长19.32%（见表2），显示了中国塑料行业进入“1015”以来头1个年度快续稳定发展。2006年1⑴0月份工业生产总值5119.13亿元，同比增长26.10%；主营业务收入4931.93亿元，同比增长25.31%；利税总额327.96亿元，同比增长31.43%；利润总额209.07亿元，同比增长34.85%（见表3），显示中国塑料行业经济运行状态良好。表1：2005和2006年1⑴1月份中国合成树脂产量及增长项目2005年产量（万吨）同比增长（%）2006年1⑴1月份产量（万吨）同比增长（%）塑料树脂及共聚物2141.9618.332275.016.75聚氯乙烯树脂649.2127.60735.221.21聚乙烯树脂529农村危房改造拆迁补偿多少钱.0517.15544.714.83聚丙烯树脂522.9412.34524.411.92聚酯777.6314.42744.42.46表2：2006年1⑴1月份中国塑料制品产量及增长情况产品名称产量（万吨）同比增长（%）塑料制品2518.219.32塑料薄膜其中农用薄膜463.879.67.494.89塑料型材（含板片材）281.421.95塑料管材（含棒材）258.033.49塑料丝及编织制品271.919.04人造革74.710.31合成革45.94.82泡沫塑料103.814.05塑料包装箱及容器134.619.70日用塑料制品271.411.31其他塑料制品612.830.99表3：2006年1—10月全国塑料制品行业主要经济指标情况单位：亿元工业总产值主营业务收入利税总额利润总额本月止累计同比增长（%）本月止累计同比增长（%）本月止累计同比增长（%）本月止累计同比增长（%）5119.1326.104931.9325.31327.9631.43209.0734.85以上数据来源：中国轻工业信息中心2、塑料在节俭资源、能源、循环利用方面成效显著，大有作为1节能降耗节俭能源、资源，建立节俭型社会是当代中国经济和社会发展的1个鲜明主题。塑料制品业属于高附加价值、低能耗行业，塑料加工消耗电能和原料，节俭能源和材料是塑料行业降落本钱和谐发展的一定选择。随着科技日新月异不断发展，塑料降耗节能通过变频伺服等电子自动化先进技术和引进先进装备比以往得到很大提高，在提高产率的同时还节俭劳动力资源。在材料节俭方面通过科学选材、材料改性、多功能材料开发、制品薄壁化等多种方式到达节俭材料的目的，通过机头、边角料的直接回用、使用后塑料循环利用实现省资源化和再使用，成效显著。降落能耗是中国塑料行业1直在努力寻求的目标。从过去的流量比例和压力比例控制，发展到变量控制、变频控制和伺服控制。注塑机的高效率主要体现在工作节拍快，制品周期短，普遍比过去提高24%以上。整体上说，注塑机、挤出机、中空吹塑成型机等各种节能技术都有相当快的发展。在塑料制品加工领域，节能降耗不但需要从塑料加工机械方面着手，还应当深入到塑料原料及加工技术的节能领域。首先，采取节能型原料可以提高效益。如高熔体活动指数树脂在较低的温度下获得较好的活动性，在加工中可显著减少能耗，并能明显地缩短成型周期。其次，公道选材可以节省本钱。公道选择材料或添加增强材料、填充物等以到达提高性能、节俭树脂用量等目的，如复合塑料、纤维增强塑料、塑木复合材料等都属于节能型原料。再次，多孔技术可以降本增效。利用化学或物理发泡的方式能够制得质轻、保温性好的发泡塑料制品，它的密度低、机械性能较好，可以大大降落树脂的使用量。$分页符$2、节俭材料在很多领域，由于塑料的使用，不但节俭了资源、能源，还能节俭材料。塑料比钢材、木材使用寿命长，而本钱增加不多，显著降落了资源和能源的消耗物业强拆违章建筑怎么处理，同时能够满足各种使用性能要求；不但节俭大量其他材料，还能再生循环利用。塑料加工进程是低能耗、高效率、无污染排放进程，能够实现清洁生产，符合国家产业发展政策。如采取塑料制造汽车部件的最大好处是减轻了汽车重量，节省了本钱和工序，提高了汽车某些性能，汽车的本身质量每减少10%，燃油的消耗可降落6%⑻%。而采取塑料部件可减轻零部件约40%的质量，节俭了材料。发达国家平均每辆汽车塑料用量已超过100公斤，而我国仅70公斤左右，有充裕的发展空间。3、建筑节能建筑、工业、交通是我国耗能的3大领域。建筑占我国总能耗的1/4，其中外墙保温、屋顶隔热、门窗散热占房屋能源浪费的50%，为此冬季北方采暖、南方夏季致冷能源浪费很大。在建筑保温性能上我国门窗能耗是发达国家的2.2倍，外墙能耗是发达国家的4倍。目前国家要求外墙传热系数从0.8~1.16降至0.45~0.6，窗从3.5降至2.8，节能型住宅耗标煤由25.2kg/m2降至8.82kg/m2。聚氯乙烯（PVC）塑料门窗节能、节材、耐气候性、防腐性好，符合环保要求，降落能量消耗。由于塑料型材本身导热性能差和多腔室结构，它的保温性能良好，采取塑料门窗比采取普通钢门窗采暖能耗可节省１７％左右。工业、交通中也有大量能源浪费，塑料制品在这些领域是大有作为的。硬质聚氨酯泡沫塑料（RPUF）、可发性聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）、连续挤出聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）等泡沫塑料作为建筑节能材料，在技术上已成熟，并且其保温性能良好。在建筑节能材料主要利用于房屋建筑的墙体、屋面、门窗和地面等场所。泡沫塑料大有用途，其中微孔塑料（1cm3有109~1015个孔）具有良好的性能（冲击强度提高6~7倍，疲劳寿命提高4~7倍）如能尽快工业化，将是节能、隔热很大的突破。到2010年中国城镇建筑要到达节能50％的设计标准，保护保温要承担大约70％的节能任务，其中墙体则又占了2/3。中国每年新增建筑面积为20亿㎡，另外还有400亿㎡左右的高耗能建筑物亟需加保温层，为塑料保温材料提供了1个巨大的市场。欧美等发达国家的建筑保温材料中约有49％为聚氨酯材料，但在中国这1比例尚不足10％。节省能源还反应在1些新材料的开发上，